ପ୍ରଥମ ଅଧ୍ୟାୟ
ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ପାରମ୍ପାରିକ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ techni ଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ରେକ୍, ବଜାର ସର୍କୁଲାର୍ କଟ୍-ପାଇଲ୍ କପଡ଼ାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ମଧ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଆମେ ସ୍ ently ାଧୀନ ଭାବରେ ଆମର ବୃତ୍ତାକାର ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରକୁ ବିକଶିତ କଲୁ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:
କମ୍ବଳ, କାର୍ପେଟ, ପ୍ରବାହ ପ୍ରବାହ, ଉଚ୍ଚ-ଗଦା, ପାଇନ୍-କପଡା, ମୟୂର କ୍ୟାସମେର, ପିଭି ଚମଡା, ନଡ଼ା କ୍ୟାସମେର ଏବଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ବସ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ:
ମଡେଲ୍: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟାସ: 30-38 ଇଞ୍ଚ |
ଛୁଞ୍ଚି ଗେଜ୍: 14G-32G |
ଫିଡର୍: 12F-32F |
RPM: 1-23r / ମିନିଟ୍ |
ଶକ୍ତି: 4kw, 5.5kw
ଗଦା ଉଚ୍ଚତା: 4-25, 25-50 ମିମି |
ଦ୍ୱିତୀୟ ଅଧ୍ୟାୟ
ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ |
ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ଅନଲୋଡିଂ |
ଫ୍ରେମ୍ ଅନଲୋଡ୍ କରିବାକୁ 5 ଟନରୁ ଅଧିକ ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଚିତ୍ର 1-1 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପଦ୍ଧତି, ପ read ଼ନ୍ତୁ |ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ନିମ୍ନରେ:
1. ଅନଲୋଡିଂ ପୂର୍ବରୁ, କପଡା ରିଭାଇଣ୍ଡରକୁ ମୁଖ୍ୟ ପାଦ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମକୁ ହାତରେ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତ ,, ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ ଏହି ଅବସ୍ଥାରେ ଥିଲା) |
2. ଫର୍କଲିଫ୍ଟ ବାହୁକୁ ଦୁଇ ଯୋଡା ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲୋଡ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତଳୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଉଠାନ୍ତୁ (ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ: ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ସ୍ଲିପ୍ ହେତୁ କ୍ଷତି ନହେବା ପାଇଁ ବାହୁ ଏବଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ କିଛି କାଠ ବ୍ଲକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ କରନ୍ତୁ)
3. ଅନଲୋଡିଂ ସମୟରେ, ମେସିନକୁ ଭୂମିରୁ ପ୍ରାୟ 30-50 ସେମି ରଖନ୍ତୁ, ump ୁଲା ରାସ୍ତାରେ ଚାଲିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ହଠାତ୍ ଅଟକି ଯିବାକୁ କିମ୍ବା ଚଳପ୍ରଚଳ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯତ୍ନର ସହ ଆଲୋକିତ କରନ୍ତୁ |
4. ଯଦି ମେସିନ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାରଖାନାକୁ ବିତରଣ ନକରେ, ଦୟାକରି ଏକ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ସ୍ଥାନରେ ରଖିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ, ଖାମ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନହେବା, ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ ଉପଯୋଗିତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |
ମେସିନ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସ୍ଥାପନ:
1. ପୋଜିସନ୍ ଠିକ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ କ୍ରିଲ୍ ର ସ୍ଥିତି ମାପନ୍ତୁ, ଚିତ୍ର 1-2 ରେ ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
2. ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯତ୍ନର ସହିତ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ଉପ ପାଦର ଫୁଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରିପାରିବେ, ପାର୍ଟାଲ୍ ତ୍ରୁଟି 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ)
କ୍ରିଲର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ |
ଚିତ୍ର 1-2 ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରିଲର ସ୍ଥିତିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
2. ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସ୍ତମ୍ଭକୁ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହା ଟ୍ରାନ୍ସମ୍, ଏବଂ କ୍ରିଲର ଫ୍ରେମ୍ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ |
3. କ୍ରିଲର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଚାରୋଟି ମୋଟା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ (ସୂତା ଟ୍ୟୁବ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ), ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଚାରିଟି ପତଳାକୁ କ୍ରିଲ୍ ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ (ପ୍ରେସର ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ) |
4. ସୂତା ଖାଉଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସର ଉଚ୍ଚତା ପ୍ରେସର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ବାନ୍ଧିବା ସମୟରେ ସୂତା ଖାଇବା ସୁଗମ ହେବ, ସହଜରେ ଭାଙ୍ଗିବ ନାହିଁ |
5. ଆଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଉପରେ ପ୍ରେସର ଡିଭାଇସ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ, ପଛ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସରେ କ୍ରିଲ୍ ସୂତା ଟ୍ୟୁବ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |ସୂତା ଖାଇବାକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ସମାନ ଦୂରତା ରଖନ୍ତୁ |
ସୂତା ପଠାଇବା ର ମିଶ୍ରଣ |
1. ସୂତା ଫିଡିଂ କ୍ରିଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ତମ୍ଭ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
2. ଅପ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ଫ୍ରେମ୍, ଅପ୍ ସୂତା ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟପ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପାୱାର୍ ଯୋଗାଣ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
3. ଡାଉନ୍ ସର୍କୁଲାର୍ ଫ୍ରେମ୍, ଡାଉନ୍ ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟପ୍ ଡିଭାଇସ୍ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ତାରଗୁଡ଼ିକ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
4. ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ |
5. ଅପ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ୟାନ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
6. ସୂତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ |
7. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟପ୍ ଉପକରଣର ଶକ୍ତି ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ତୃତୀୟ ଅଧ୍ୟାୟ
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ଆମର ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ କମିଶନ କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ (ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ 48 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ କାମ କରିବା ଉଚିତ) |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ମାନକ |
1. ଅପ୍ ସୁଇଲ୍ ଡାଏଲ୍ ର ନିଜସ୍ୱ ଯୋଜନା |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
2. ଅପ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଡାଏଲ୍ ର ଗୋଲାକାର |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
3. ଡାଉନ୍ ଛୁଞ୍ଚିର ଡ୍ରମ୍ ର ଗୋଲାକାର |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
4. ଡାଉନ୍ ଛୁଞ୍ଚିର ଡ୍ରମ୍ ର ଯୋଜନା |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
5. ଅନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଡାଏଲ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ଛୁଞ୍ଚି ଡ୍ରମ୍ ର ସମାନ ଯୋଜନା |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
6. ଅପ୍ ସୁଇଲ୍ ଡାଏଲ୍ ଏବଂ ଡାଉନ୍ ସୁଇଲ୍ ଡ୍ରମ୍ ର ସମାନ ଗୋଲାକାର |
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ≤0.05cm
7. ଅପ୍ କ୍ୟାମ୍ ଏବଂ ସୁଇଲ୍ ଡ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନ |
0.15mm-0.25mm
8. ଡାଉନ୍ କ୍ୟାମ୍ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଡ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପେସ୍ |
0.15mm-0.25m
ପ୍ରାଥମିକ ସମନ୍ୱୟ |
ସାଧାରଣତ ,, ଆମର ମେସିନ୍ ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ କଠୋର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ହୋଇଥାଏ, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ କୁ ଅଧିକ ନିରାପତ୍ତା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ପାଇଁ, ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲ ଚେକ୍ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
1. ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଶକ୍ତି ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ମୋଟରର ଡ୍ରାଇଭିଂ ଦିଗ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ମୋଟରରେ ଥିବା ଲେବଲ୍ ସହିତ ଦିଗ ଭିନ୍ନ, ତୁରନ୍ତ ମୋଟର ତାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (ମୋଟର ଟର୍ମିନାଲର ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଧ୍ୟରୁ ଦୁଇଟି ବିନିମୟ କରନ୍ତୁ) |
2. ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍ ବେଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ବେଲ୍ଟ ମ 1 ିରେ 1-1.8 କିଲୋଗ୍ରାମ ବଳ ଲାଭ କରନ୍ତୁ, ବେଲ୍ଟର ର ar ଖିକ ବିକୃତିକୁ 3.5 ମିମିରୁ କମ୍ କରନ୍ତୁ, ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |ପଦ୍ଧତି ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ମୋଟର ବେସ୍ ଲକ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଖାଲି କରନ୍ତୁ, ମୋଟର ଟେନ୍ସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ରେଶମ ଟୋପି ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରନ୍ତୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଟେନ୍ସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ ନକରନ୍ତି, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁକୁ ଟାଣନ୍ତୁ |
ଧ୍ୟାନ: ପ୍ରଥମ ତିନି ଦିନରେ, ଥରେ ପୁନ he ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତି ତିନିମାସ ପରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ପ୍ରବାହିତ ସିଷ୍ଟମ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ଫ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରଶଂସକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫ୍ୟାନ୍ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିରେ ନଥାଏ |ତେଣୁ ଯେତେବେଳେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଅନ୍ ଅଛି, ଫ୍ୟାନ୍ ସୂତା ଫିଡିଂର ପ୍ରତ୍ୟେକ କୋଣକୁ ଉଡାଇପାରେ |
4. ସୂତା ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
(1) ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଖାଉଥିବା ସୂତାର ମାଇକ୍ରୋ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ସୂତା ଫିଡିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ବ୍ୟାସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅନୁପାତରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ଏବଂ ସୂତା ଖାଇବା ପରିମାଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ |ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନ:
- ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଖାଉଥିବା ସୂତାର ଉପରି ଭାଗରେ ଥିବା ଗୋଲାକାର ବାଦାମକୁ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଏକ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
କଭରକୁ “+” ଦିଗକୁ ଫେରାଇ ଦିଅ, ପ୍ଲେଟ ଭିତରେ ଥିବା 12 ଟି ସ୍ଲାଇଡର୍ ବାହ୍ୟରେ ବିସ୍ତାର ହେବ, ଚକ୍ରର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରିବ ଏବଂ ସୂତା ଖାଇବା ପରିମାଣ ବ increased ାଇବ |ଅପରପକ୍ଷେ, “-” କୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କର, ସୂତା ଖାଇବା ପରିମାଣ ହ୍ରାସ ପାଇବ |ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାବେଳେ ସମାନ୍ତରାଳ ରଖନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟଥା, ସ୍ଲାଇଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଲଟରୁ ଖସିଯାଇପାରେ |
ସୂତା ଖାଉଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ବ୍ୟାସ ପରିସର ହେବ: 70-202 ମିମି |
ଥାଳି ସଜାଡିବା ପରେ, ଗୋଲାକାର ବାଦାମକୁ ପୁନ ock ଚଲାନ୍ତୁ |
(୨) ସୂତା ଫିଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ବେଲ୍ଟର ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
ଯଦି ବେଲ୍ଟଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଖାଲି, ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣ ip ିଟିପିଟି ହୋଇଯିବ ଏବଂ ସୂତା ଖାଇବାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ତେଣୁ କମିଶନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ସୂତା ଫିଡିଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନକୁ ନିମ୍ନରେ ଭଲ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ:
ସ୍କ୍ରୁ A କୁ ଖୋଲ |
ସ୍ଲାଇଡର୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରୋଲ୍ ଚକକୁ ବାହାରକୁ ଟାଣନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣରେ ବେଲ୍ଟ ଚାପ ସମାନ |
ସ୍କ୍ରୁ ଲକ୍ କରନ୍ତୁ |
1. ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ କପଡା ରୋଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର ତେଲ ଲଗାଇବା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଥାଏ, ଠିକ୍ ସମୟରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଯୋଗ କରନ୍ତୁ |
ଚତୁର୍ଥ ଅଧ୍ୟାୟ |
ବୟନ ସମୟରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା |
ହୋଲ୍
ରୁଗ୍ ସୂତା ଦ୍ୱାରା ମୁଖ୍ୟ |
ଖରାପ ଗୁଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଖିଲା ସୂତା ହେତୁ |
ସୂତା ଖାଇବାକୁ ପାଟିର ଭୁଲ ସ୍ଥିତି |
· ସୂତା ଟେନ୍ସନ୍ ବହୁତ ବଡ କିମ୍ବା କୋଇଲ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ବହୁତ ବଡ |
କୋଇଲର ଘନତା ବହୁତ ଅଧିକ |
ବୟନ ସର୍କଲ ବହୁତ ଲମ୍ବା, ଏବଂ କପଡା ବହୁତ ପତଳା |
ନିଖୋଜ ଛୁଞ୍ଚି |
ସୂତା ଖାଇବାକୁ ପାଟିର ଭୁଲ ସ୍ଥିତି |
ସୂତା ଟେନସନ ବହୁତ ଛୋଟ |
ବୟନ ସର୍କଲ ବହୁତ ଲମ୍ବା ଅଟେ |
· ସୂତା ଖଣ୍ଡ ଭୁଲ୍ ଖାଇବା ପାଟିର ଛିଦ୍ର |
ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୂତା ଖାଇବାକୁ ପାଟି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |
ଟକ୍ ଘଟଣା |
· କୋଇଲା ଟେନସନ ବହୁତ ଛୋଟ |
ଫ୍ୟାବ୍ରିକ୍ ଘନତା ବହୁତ ଅଧିକ |
ଛୁଞ୍ଚିର ଜିଭ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ |
ଛୁଞ୍ଚିର ଜିଭ କ୍ଷତି |
· ଖାଇବାକୁ ପାଟିର ସ୍ଥିତି ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଅତ୍ୟଧିକ ଆଗ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ, ସୂତା ଫିଡିଂ ପାଟିରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି କି ନାହିଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
ଛୁଞ୍ଚି ଧକ୍କା |
ତେଲର ଅଭାବ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର |
· ସୂତା ଗୁଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଖୋଲା କିମ୍ବା କ୍ରିଜ୍ ଗେଜ୍ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ |
· ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ କିମ୍ବା କପଡ଼ାର ଘନତା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ |
ଭଙ୍ଗା ଛୁଞ୍ଚି ଡ୍ରମ୍, ଛୁଞ୍ଚି ଡାଏଲ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାମ୍ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି |
· ବୁଣା ମୂଳଗୁଡିକ ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ, ଯଥେଷ୍ଟ ପରିଷ୍କାର ନୁହେଁ |
ଅପ୍ ବାନ୍ଧିବା ଡାଏଲ୍ ଏବଂ ଡ୍ରମ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଭୁଲ ଥିଲା |
ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍
ଭୂପୃଷ୍ଠ ସୂତା ଟେନସନର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସମନ୍ୱୟ |
ସୂତା ଗୁଣ ଭିନ୍ନ ଅଟେ |
ପ୍ରେସର ଲୋମ ଚକ୍ରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ |
· ତଳ ସୂତା ଟେନସନର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆଡଜଷ୍ଟେସନ୍ |
ବାର୍
ଛୁରୀ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନୁହେଁ |
ଛୁରୀରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଧୂଳି, ଏବଂ ଛୁରୀ ହୁକ୍ ବହୁତ ଟାଣ |
ତେଲର ଅଭାବ, ତେଲ ପରିମାଣ ବହୁତ କମ୍ |
ପଞ୍ଚମ ଅଧ୍ୟାୟ
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଆଧୁନିକ ବୟନ ଯନ୍ତ୍ରର ଉଚ୍ଚ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଚ୍ଚ ଅନୁରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ତେଣୁ, ଆମର କମ୍ପାନୀ ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟର କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିକୁ ଗମ୍ଭୀରତାର ସହିତ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କଲା, ଆଶା କରେ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନେ ପରାମର୍ଶକୁ ମାନି ପାରିବେ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥିତିରେ କରିବା ପାଇଁ |
ଯନ୍ତ୍ରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ଯେତେବେଳେ ମେସିନ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସମାପ୍ତ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ କରେ, ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, ପ୍ରଥମ ସପ୍ତାହରେ ଦିନକୁ 20 ଘଣ୍ଟା), ଗତି 10r / ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ |ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ ପରେ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଗତିକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ସଜାଡନ୍ତୁ |
2. ପ୍ରଥମ ମାସ ରନ୍-ଇନ୍ ପିରିୟଡ୍ ଅଟେ, ଗୋଟିଏ ମାସ ପରେ, ମେସିନ୍ ଗ୍ରୀଲରେ ମେସିନ୍ ତେଲକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
3. ତେଲ ଲେଭେଲରର ମେସିନ୍ ତେଲକୁ 1 / 2-2 / 3 ରଖନ୍ତୁ, ତେଲ ଅଭାବ ହେଲେ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯୋଗାଣ କରନ୍ତୁ, ଡ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟର କ୍ଷତି ନହେବା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଲକ୍ ହେବାର କାରଣ |
ଦ Daily ନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ସୂତା କ୍ରିଲ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଲାଗିଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ, ବାନ୍ଧିବା ଅଂଶ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ |
2. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟପ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ, ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |
3. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟରେ ସୂତା ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି କ ab ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ଅଛି, ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |
4. ମେସିନ୍ ତେଲ ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ତେଲ ସ୍ତରର ଟ୍ୟୁବ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ସୂତା ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ଲେଟରେ ଥିବା ଧୂଳି ଷ୍ଟକ୍ପାଇଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ |
2. ଟ୍ରାନ୍ସମିସନର ବେଲ୍ଟ ଟେନ୍ସନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସ୍ଥିର ଅଛି |
3. କପଡା ଗାଡ଼ି ଯନ୍ତ୍ରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ଧୂଳି ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମସ୍ତ କାମ୍ବକ୍ସକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ |
2. ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ ଫ୍ୟାନ୍ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପବନର ଦିଗ ଠିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସାମଗ୍ରୀର ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ |
4. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ସୁରକ୍ଷା ଆଲାର୍ମ ସିଷ୍ଟମ୍, ଚେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ଆନୁଷଙ୍ଗିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ)
ସେମିୟାନୁଆଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ସମସ୍ତ ଛୁଞ୍ଚି ଡାଏଲ୍ ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ସଫା କର, ସମସ୍ତ ଛୁଞ୍ଚିକୁ ଯାଞ୍ଚ କର, ଯଦି କିଛି କ୍ଷତି ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କର |
2. ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ ମେସିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଅବରୋଧିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
3. ସୂତା ସଂରକ୍ଷଣ ଉପକରଣକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
4. ମୋଟର ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମର ଧୂଳି ଏବଂ ତେଲ ସଫା କରନ୍ତୁ |
5. ବର୍ଜ୍ୟ ତେଲ ସଂଗ୍ରହ ଅବରୋଧିତ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
1. ବୁଣାକାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ରର ହୃଦୟ, ଏହା କପଡ଼ାର ଗୁଣର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ନିଶ୍ଚିତତା, o, ବାନ୍ଧିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପ୍ରକୃତରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
2. ବୁଣା କପଡ଼ାରେ ଧୂଳି ନହେବା ପାଇଁ ଛୁଞ୍ଚି ଖୋଳନ୍ତୁ |ପ୍ରଣାଳୀ: ସୂତାକୁ ନିମ୍ନ ମାନର କିମ୍ବା ବର୍ଜ୍ୟ ସୂତା ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ମାଧ୍ୟମରେ ବହୁ ପରିମାଣର ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଅନ୍ତୁ, ରିଫିଲିଂ କରିବା ସମୟରେ କାମ କରନ୍ତୁ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଆବର୍ଜନା ତେଲ ଖାଲରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ବାହାରକୁ ଯାଏ |
3. କ need ଣସି ଛୁଞ୍ଚି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ହଁ, ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ;ଯଦି କପଡ଼ାର ଗୁଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଖରାପ, ସମସ୍ତ ଅଦ୍ୟତନ କି ନୁହେଁ ତାହା ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
4. ସିଲିଣ୍ଡର ଖୋଳା ସମାନ ଦୂରତା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା କପଡା ପୃଷ୍ଠରେ ଷ୍ଟ୍ରାଇପ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ), ଛୁଞ୍ଚି ଖୋଳା କାନ୍ଥ ଟାଣ ଅଛି କି ନାହିଁ |
5. କ୍ୟାମଗୁଡିକର ପରିଧାନ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଠିକ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଟାଇଟ୍ ଅଛି |
6. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସୂତା ଖାଉଥିବା ପାଟିର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ, ଯଦି କିଛି କ୍ଷତି ହୁଏ, ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
7. ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କ୍ୟାମର ସଂସ୍ଥାପନ ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ କପଡ଼ାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସମାନ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ତେଲ ଲଗାଇବା ଉପାୟ, ତେଲ ଏବଂ ତେଲ |
1. ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ତେଲ କରିବା |
(1) ପ୍ରତିଦିନ ଡାଏଲ୍ ଏବଂ କପଡା ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ତେଲ 2/3 ରୁ କମ୍, ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |N10 # -N32 # ମେସିନ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯେତେବେଳେ ଅଧା ବର୍ଷର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯଦି କ oil ଣସି ତେଲ ଧୂଳି ଥାଏ, ତୁରନ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
()) ପ୍ରତି ମାସରେ ସିଲିଣ୍ଡର ବେସ୍ ଗିୟର୍ ଯା Check ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ, No.3 ଲିଥିୟମ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତି ଅଧା ବର୍ଷରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଭାଲୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଗ୍ରୀସ୍ ମିଶାନ୍ତୁ, ନଂ 3 ଲିଥିୟମ୍ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
)
2. ତେଲ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉପାଦାନର ତେଲ ପ୍ରକାର ଏବଂ ତେଲ ଲଗାଇବା ସମୟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଜାଣନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟରେ ସେଟ୍ ତେଲ ଏବଂ ସେଟ୍ ଡୋଜ୍ ସହିତ ତେଲ ଲଗାଯାଇପାରିବ |
ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଚିନ୍ତାଧାରା |
ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯତ୍ନ ଅଧା ବର୍ଷର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁଯାୟୀ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ରଥମେ ବୁଣା ଅଂଶରେ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ, ତାପରେ ବାନ୍ଧିବା ଛୁଞ୍ଚିରେ ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ତେଲରେ ଯୋଗ ଦିଅନ୍ତୁ, ଶେଷରେ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଟାର୍ପରେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଛୁଞ୍ଚି ତେଲରେ ଭିଜାଇ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ହୋଇ ସିଲ୍ ହୋଇଯିବ | ସ୍ଥାନ
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଂରକ୍ଷଣ |
ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ପରିଧାନ ଅଂଶ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ସଂରକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ନିରନ୍ତର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି |ସଂରକ୍ଷଣ ପରିବେଶ ଥଣ୍ଡା, ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ, ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ |
ସଂରକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
1. ସିଲିଣ୍ଡର ଛୁଞ୍ଚି ଏବଂ ଛୁଞ୍ଚି ଡାଏଲ୍ ର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |
ପ୍ରଥମେ ସିଲିଣ୍ଡର ଛୁଞ୍ଚିକୁ ସଫା କର, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ କାଠ ବାକ୍ସରେ ରଖ, ଯାହା ମେସିନ୍ ତେଲରେ ରଖିଥିଲା ଏବଂ ଏକ ତେଲ କପଡା ଗୁଡ଼ାଇ, ump ୁଣ୍ଟିବା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ |ସିଲିଣ୍ଡର ଛୁଞ୍ଚି ଭିତରେ ଥିବା ମେସିନ୍ ତେଲକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଛୁଞ୍ଚି ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |
2. କ୍ୟାମର ଷ୍ଟୋରେଜ୍ |
କ୍ୟାମଗୁଡିକୁ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କର ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜରେ ରଖ, ଯାହାର ବାକ୍ସରେ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଥିଲା ଏବଂ କଳଙ୍କରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ |
3. ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିର ସଂରକ୍ଷଣ |
(1) ନୂତନ ବୁଣା ଛୁଞ୍ଚିକୁ ମୂଳ ପ୍ୟାକିଂ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସିଲ୍ କା remove ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ |
)
ବ electrical ଦୁତିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱ
ବୁଣା ଯନ୍ତ୍ର ସର୍କିଟରେ ସଠିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ —— ଇନଭର୍ଟର ଥାଏ |ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଆଖପାଖର ତାପମାତ୍ରା, ଆର୍ଦ୍ରତା, କମ୍ପନ, ଧୂଳି, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରିବେଶ କାରଣରୁ, ଇନଭର୍ଟରର ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଖରାପ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ |ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, କେବଳ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ ବରଂ ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ବିଫଳତା ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବ |ତେଣୁ, ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ପେରିଫେରାଲ୍ ସର୍କିଟଗୁଡିକର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ |
2. ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ ପେରିଫେରାଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ଚାଲୁଥିବା କାର୍ଯ୍ୟ ଇନଭର୍ଟର ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସର୍କିଟ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍:
(1) ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା: ସାଧାରଣ ଭାବରେ - 10 ℃ ~ + 40 ℃ ପରିସର, 25 ℃ କିମ୍ବା ସେହିପରି |
(2) ଇନଭର୍ଟର ଇନପୁଟ୍ ଭୋଲଟେଜ୍: ସାଧାରଣ ପରିସର ହେଉଛି 380V ± 10% |
()) ଫ୍ଲାଏ ଡାଉନ୍ ନିୟମିତ ସଫା କରିବା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବକ୍ସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ବକ୍ସରେ ଧୂଳି, ଶିଫ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପରେ ଦିନକୁ ଥରେ ସଫା କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଇଥିଲେ |
(4) ତେଲ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ ତାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯଦି ହଠାତ୍ ତେଲରେ ଥିବା ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସ, ଦୟାକରି ସମୟ ସମୟରେ ସଫା କରନ୍ତୁ |
(5) ବ electrical ଦୁତିକ ବାକ୍ସର ନିଷ୍କାସିତ ଫ୍ୟାନକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ ଦୟାକରି ସମୟ ସମୟରେ ବଦଳାନ୍ତୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ବାକ୍ସର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ ନୁହେଁ |
3. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ |
ବାର୍ଷିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମରାମତି ସମୟ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏବଂ ଇନଭର୍ଟର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିଟ୍ ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ ଧ୍ୟାନ ରଖନ୍ତୁ |
) ଅପରେସନ୍
(୨) ଇନଭର୍ଟରର ବାହ୍ୟ କଭରକୁ ଭାଙ୍ଗନ୍ତୁ, ଇନଭର୍ଟର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ IGBT ମଡ୍ୟୁଲ୍, ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ଶୂନ୍ୟ କରନ୍ତୁ |ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ମଇଳା ସ୍ଥାନଗୁଡିକୁ ଲିଭାଇବା ପାଇଁ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସଫେଇ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସୂତା କପଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
()) ଇନଭର୍ଟରର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୀସା ତାର ଇନସୁଲେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗା ଚିହ୍ନ ଅଛି, ଥରେ ମିଳିବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |
(4) କମ୍ପନ, ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ଇନଭର୍ଟରର କିଛି କ୍ଲାମିଂ ୟୁନିଟ୍ ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ ସର୍ବଦା ନମନୀୟ ହୋଇଯାଏ, ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରୁକୁ ପୁଣି ଟାଣିବା ଉଚିତ |
(5) ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ରିଆକ୍ଟର, ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଇତ୍ୟାଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଲିକେଜ୍, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନସୁଲେସନ୍, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଜଳି ଯାଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
) , ଏବଂ ପାଞ୍ଚ ବର୍ଷ ପରେ ଦୟାକରି ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
(7) କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ଅପରେସନ୍ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯଦି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ମିଳେ, ତୁରନ୍ତ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ |ନଚେତ୍ ଇନଭର୍ଟର ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବ ଏବଂ ଇନଭର୍ଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ |ପ୍ରଶଂସକଙ୍କ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଚକ୍ର ସାଧାରଣତ 2-3 2-3 ବର୍ଷ ଅଟେ |
)
) ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତୁ, ସାଧାରଣତ 1 1MΩ ଠାରୁ ମହାନ ହେବା ଉଚିତ |
(10) ଇନଭର୍ଟରକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଯାହା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଇନଭର୍ଟର ମୋଟର ସହିତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଲୋଡ୍ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ କିଛି ମିନିଟ୍ ପରୀକ୍ଷା ଚାଲିବା, ମୋଟରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -20-2022